一、作用
凝汽器的作用是將汽輪機排汽凝結(jié)成水，并保證有一定真空度的主要輔助設備
 
二、結(jié)構(gòu)凝汽器有殼體、水室、管板、中間管板、擋汽板和凝汽器聚集器等組成的全焊接結(jié)構(gòu)。殼體和水室焊成一個整體，殼體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。在上殼體、水室及熱井均有人孔蓋，以便檢修用。筒體內(nèi)部管子用脹管法或脹焊共用固定在端管板上，中間有隔板支撐管子向上撓曲防止共振，管束布置采用HE1-6的設計技術(shù)，這是國際通用的凝汽器設計標準，用該技術(shù)設計的凝汽器為汽流向心式，弧向布置，三角形排列，七特點是汽阻小，過冷度小。管束中間有從進口直達熱井的寬闊汽道，兩側(cè)管束用帶形排列，在帶形外側(cè)，另為蒸汽沖刷的部分管子。采用不銹鋼，在汽道之間布置有擋汽板等防止蒸汽短路。
三、主要規(guī)格參數(shù)型 號
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型 號
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N-140
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N-280
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N-280-1
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N-280-2
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N-420
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N-560
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N-1000
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N-1250
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N-2000
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N-4200
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冷卻面積
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140
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280
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280
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280
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420
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560
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1000
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1250
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2000
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4200
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型 式
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單道雙流程
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雙道雙流程
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L
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4168
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4984
|
5476
|
4984
|
4968
|
2082
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6176
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7280
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8300
|
9600
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外形尺寸
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H
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2822
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3043
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3030
|
3043
|
3482
|
3757
|
4315
|
4315
|
4500
|
7043
|
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W
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1582
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1936
|
1690
|
1936
|
2400
|
2795
|
3100
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3174
|
4150
|
4680
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進汽口尺寸
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D
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800
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1090
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940
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1090
|
1220
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1100
|
2000*1350
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2000*1350
|
4000*1250
|
5300*2250
|
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進出口尺寸
|
D
|
250
|
300
|
300
|
300
|
400
|
400
|
600
|
700
|
700
|
1000
|
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冷卻水量
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t/h
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504
|
874
|
874
|
874
|
1100
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1900
|
3420
|
4000
|
4900
|
11500
|
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無水凈重
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kg
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3130
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6080
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6080
|
6160
|
10000
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14500
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23000
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29000
|
37300
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79428
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四、換管改造
凝汽器是汽輪發(fā)電機組重要的冷源設備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發(fā)生泄漏，嚴重影響正常生產(chǎn)。特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏，同時由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用壽命大大降低。
我公司成立一支專業(yè)的機械化換管工程隊，主要從事電廠的凝汽器、高低壓加熱器、熱網(wǎng)加熱器、冷油器、冷水器等各種換熱器的不銹鋼管、銅管、鈦管的舊管拆除和新管安裝工程。
我公司在長期的凝汽器換管實踐中，摸索出一整套先進的換管工藝。在國內(nèi)處于領先地位。在凝汽器換管領域有很高的聲譽，所作的服務遍及全國大部分電廠，多次受到電廠的好評。 該安裝隊擁有各類拔管、脹管、穿管、切管、管孔清洗等換管工程中需要的各類專用機械及工具�？沙袛埜鞣N換熱器的換管安裝工程，具有工期短、質(zhì)量優(yōu)等特點�！ �
同時我單位還承攬新凝汽器的制造和舊凝汽器在保持外殼不動的情況下，增加換熱面積的工程（將舊凝汽器內(nèi)的端板、隔板等零部件全部拆除，根據(jù)需要增加的面積進行重新布管設計，重新加工端板、隔板等零部件。
技術(shù)優(yōu)勢： ◎管板孔現(xiàn)場開槽脹接（銅管無須開槽，直接脹接），保證換熱管拉脫力達到1000kg以上； ◎管板及管板孔恢復如新，管板孔無毛刺； ◎合適的脹管率，即無欠脹又無過脹，保證脹口長期不松動、無泄漏； ◎獨立開發(fā)系列專用換管工具，實用、高效、耐用； ◎成熟豐富的現(xiàn)場換管經(jīng)驗； ◎經(jīng)過專業(yè)培訓的換管隊伍； ◎高質(zhì)量、高效率、短周期完成施工任務； ◎凝汽器冷卻管選材及運行維護咨詢。 ◎在施工中可大批量快速全部換管，也可以做到單根及局部換管。
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